برشڈ ڈی سی موٹر کی کارکردگی کی جانچ کیسے کریں؟

ٹیسٹ میں سٹیٹر ٹیسٹ، روٹر (آرمیچر) ٹیسٹ، موٹر نو لوڈ ٹیسٹ، موٹر لوڈ ٹیسٹ اور ڈائنومیٹر ٹیسٹ شامل ہیں۔ صارفین کو بہتر تجربہ حاصل کرنے، ٹیسٹ کی درستگی اور ٹیسٹ کے استحکام کو بہتر بنانے کے لیے ٹیسٹ کے وقت کو کم کرتے ہوئے، یہ فیکٹری پروڈکٹ کے معیار اور برانڈ سروس کی ضمانت ہے۔

ایک عام موٹر کے طور پر برش موٹرز ہے، اس کی ساخت بہت آسان ہے. یہ ایک آرمیچر، مستقل مقناطیس، برش، اینڈ کور اور شافٹ وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ سب سے پہلے آرمیچر ہے جو کہ اہم حصہ ہے۔ یہ کنڈلیوں کے ایک سیٹ سے بنا ہے جو آزادانہ طور پر گھومنے کی صلاحیت رکھتے ہیں جو ایک پوزیشننگ پلیٹ فارم پر نصب ہوتے ہیں، جو کیسنگ میں نصب ہوتے ہیں۔ آرمچر عام طور پر کارکردگی کو بڑھانے کے لیے متعدد وائنڈنگز پر مشتمل ہوتا ہے۔ دوسرا مستقل مقناطیس ہے، جو عام مستقل مقناطیس بلاک کا مقررہ حصہ ہے (عام طور پر فیرائٹ یا Ndfeb اور دیگر اعلی کارکردگی والے مستقل مقناطیس مواد)۔ اس کا کردار آرمیچر کے لیے ایک مستحکم مقناطیسی میدان لانا ہے، تاکہ موٹر آسانی سے چل سکے۔ ایک بار پھر، برش، جو آرمیچر کو بیرونی سرکٹ سے جوڑنے کے لیے آرمیچر کے دونوں سروں پر رکھا جاتا ہے۔ برش عام طور پر دھاتی کاربن سے بنے ہوتے ہیں، ایسا مواد جو پہننے کے لیے مزاحم ہوتا ہے اور زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ اس کے بعد اینڈ کور آتا ہے، جو آرمیچر اور مستقل مقناطیس کو ٹھیک کرنے اور موٹر کے گھومنے والے شافٹ کو سپورٹ کرنے کے لیے آرمیچر کے دونوں سروں پر بیٹھتا ہے۔ اینڈ کیپس عام طور پر دھات سے بنی ہوتی ہیں تاکہ مؤثر طریقے سے الیکٹرانک حصوں کو آلودہ یا خراب ہونے سے روکا جا سکے۔ آخر میں، ایک محور ہے، جو گردش کا بنیادی حصہ ہے، گھومنے والے حصے اور مقررہ حصے کو جوڑتا ہے۔ شافٹ عام طور پر اسٹیل یا کھوٹ سے بنے ہوتے ہیں جس میں کافی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ آپریشن کو سپورٹ کیا جاتا ہے۔

ٹیسٹ مزاحمتی قدر۔ اپنی کارکردگی کو جانچنے سے پہلے، آپ کو پہلے اس کی مزاحمتی قدر کو جانچنے کی ضرورت ہے۔ یہ ایک ملٹی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے. موٹر کے لیے دو بیرونی وائرنگ ہیڈز اور ملٹی میٹر کے لیے دو ٹیسٹ پن جوڑیں۔ مزاحمتی قدر کو پڑھیں اور موازنہ کریں کہ آیا یہ تصریح میں بیان کردہ مزاحمتی قدر سے مماثل ہے۔ اگر مماثل نہیں ہے، تو اس کا مطلب اندرونی ناکامی ہو سکتی ہے۔ بغیر لوڈ کی کارکردگی کی جانچ کریں۔ نو لوڈ پرفارمنس ٹیسٹ بغیر لوڈ گردش کی رفتار اور بغیر لوڈ کرنٹ کو جانچنے کا ایک طریقہ ہے۔ بغیر لوڈ کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے، آپ کو بجلی کی فراہمی کا استعمال کرتے ہوئے منسلک کرنے، اسے چلانے اور بغیر لوڈ کی حالت میں رفتار اور کرنٹ کو ریکارڈ کرنے کی ضرورت ہے۔ تصریح میں بیان کردہ اقدار کے ساتھ ان اعداد و شمار کا موازنہ کرنے سے یہ طے ہوتا ہے کہ آیا موٹر تصریح کی حد کے اندر صحیح طریقے سے کام کر رہی ہے۔ لوڈ کی کارکردگی کی جانچ کریں۔ لوڈ پرفارمنس ٹیسٹنگ بوجھ کے تحت کارکردگی کو جانچنے کا ایک طریقہ ہے، جیسے ٹارک، کرنٹ، اور گردشی رفتار۔ مائیکرو موٹر سے منسلک لوڈ ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے، مختلف بوجھ کے نیچے ٹارک، کرنٹ اور گردش کی رفتار ریکارڈ کریں۔ ان اعداد و شمار کا تصریح کی مخصوص ورکشاپ کی اقدار کے ساتھ موازنہ کرنے سے لوڈ کی کارکردگی کا اندازہ ہوتا ہے۔ کارکردگی اور طاقت کی جانچ کریں۔ عملی اطلاق میں کارکردگی اور طاقت سب سے اہم کارکردگی کے اشارے میں سے ایک ہیں۔ جانچ کے دوران، ٹیسٹ کا سامان آؤٹ پٹ پاور اور ان پٹ پاور کو ریکارڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تصریح میں بیان کردہ اقدار کے ساتھ موازنہ کرنے کے لیے ان سے کارکردگی اور پاور آؤٹ پٹس کا حساب لگایا جاتا ہے۔ زندگی اور وشوسنییتا کی جانچ کریں۔ زندگی اور وشوسنییتا کلیدی عوامل ہیں جو اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا موٹر طویل عرصے تک چل سکتی ہے۔ جانچ کے لیے، طویل آپریشن کے بعد موٹر کے نقصان اور پہننے کے لیے خصوصی ٹیسٹ کے آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عملی ایپلی کیشنز میں متوقع زندگی بھر اور وشوسنییتا کا اندازہ لگانے کی اجازت دیتا ہے۔

01 سٹیٹر ٹیسٹ

ٹیسٹ آئٹم: ٹیسٹ کے آلے کا تعین کریں: سٹیٹر ٹیسٹ کو ملٹی میٹر، الیکٹرک پل اور دیگر آلات استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ سٹیٹر کو جدا کریں: جدا کرنے کی ضرورت ہے، سٹیٹر کو جانچ کے لیے ہٹا دیں۔ وائرنگ: ٹیسٹ کے آلے کے ٹیسٹ ہیڈ کو سٹیٹر سے جوڑیں، محفوظ کنکشن کو یقینی بنائیں؛ مزاحمت کی جانچ کریں: ملٹی میٹر کے ساتھ مزاحمت کے لیے سٹیٹر وائنڈنگ کی جانچ کریں، قدر اور معیاری قدر کا موازنہ کریں تاکہ یہ فیصلہ کیا جا سکے کہ آیا سٹیٹر وائنڈنگ نارمل ہے۔ موصلیت کی مزاحمت کی جانچ کریں: سٹیٹر وائنڈنگ کی موصلیت کی مزاحمت کو جانچنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں، موصلیت کی حالت کی تصدیق کریں۔ انڈکٹنس ٹیسٹ کریں: ایک پل یا LCR ٹیبل کا استعمال کرتے ہوئے سٹیٹر وائنڈنگ کی انڈکٹنس ویلیو کا تعین کریں، سٹیٹر کی سمیٹنے کی صورتحال کو سمجھنے کے لئے؛ اوپن سرکٹ کی جانچ کریں: سٹیٹر کے اوپن سرکٹ اور شارٹ سرکٹ کا پتہ لگانے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سٹیٹر پہلے ہی صاف ہو چکا ہے، سمیٹنے سے کوئی نقصان نہیں ہوا ہے۔

02 آرمچر ٹیسٹ

ٹیسٹ آئٹم:سب سے پہلے، ٹیسٹ سے پہلے، موٹر کی ساخت کے ماڈل اور پیرامیٹرز کی تصدیق کریں، اور ٹیسٹ ٹولز جیسے ملٹی میٹر اور ریزسٹنس میٹر تیار کریں۔ دوسرا، پاور سپلائی منقطع کریں، آرمچر کو ہٹائیں اور صاف کریں، اور پھر ملٹی میٹر سے برش روٹر آرمیچر کی مزاحمتی قدر کی پیمائش کریں۔ عام طور پر، آرمیچر کی مزاحمتی قدر مخصوص حد کے اندر ہونی چاہیے۔ حد سے باہر، ٹوٹا ہوا سرکٹ یا شارٹ سرکٹ کی خرابی ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، مزاحمتی میٹر آرمیچر اور زمین کے درمیان مزاحمتی قدر کی پیمائش کر سکتا ہے۔ اگر آرمچر موصلیت کی کارکردگی اچھی نہیں ہے تو، شارٹ سرکٹ یا رساو کے مسائل ہوں گے، وقت پر مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.

03 موٹر نو لوڈ ٹیسٹ

اس کا اصول یہ ہے کہ بغیر لوڈ کے آپریشن کے ذریعے آپریشن کی صورتحال کو نو لوڈ کی حالت میں پیمائش کرنا ہے، تاکہ اس کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو سمجھا جا سکے، اور اس کے بعد کے کام کے لیے ایک اہم حوالہ کی بنیاد فراہم کی جائے۔ بغیر لوڈ ٹیسٹ میں، کرنٹ، وولٹیج، رفتار اور دیگر پیرامیٹرز کے ساتھ ساتھ آؤٹ پٹ پاور، کارکردگی اور دیگر اشارے۔ یہ اشارے پیداوار کی صلاحیت، توانائی کی کھپت اور گرمی کی کھپت کی عکاسی کر سکتے ہیں، اور کارکردگی کی تشخیص کے لیے ایک مضبوط بنیاد فراہم کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، نو لوڈ ٹیسٹ ڈرائیو سرکٹ کے استحکام اور کارکردگی کو بھی جانچ سکتا ہے، بشمول کنٹرولر، انورٹر اور دیگر اجزاء کے آپریشن۔ ان اجزاء کے کرنٹ، وولٹیج، درجہ حرارت اور دیگر پیرامیٹرز کا پتہ لگا کر، ہم ان پرزوں کے کام کرنے کی حیثیت، معیار اور وشوسنییتا کا اندازہ لگا سکتے ہیں، اور اس کے بعد کی ایپلی کیشنز کے لیے مفید معلومات اور تکنیکی مدد فراہم کر سکتے ہیں۔

ٹیسٹ آئٹم: سب سے پہلے، موٹر کو مناسب بجلی کی فراہمی سے منسلک کرنے کی ضرورت ہے. یقینی بنائیں کہ نقصان سے بچنے کے لیے کنکشن درست ہے۔ یقینی بنائیں کہ آپ کی ٹیسٹ پاور سپلائی ریٹیڈ وولٹیج اور ریٹیڈ کرنٹ کو پورا کرتی ہے۔ موٹر شروع کریں اور اسے بغیر بوجھ کے چلنے دیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ موٹر میں کوئی بوجھ شامل نہیں کیا جاتا ہے، لہذا اسے صرف گردشی مزاحمت سے نمٹنے کی ضرورت ہے۔ آپ موٹر شافٹ کو دستی طور پر گھما سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ آسانی سے کام کرتا ہے۔ وولٹیج اور کرنٹ کی پیمائش کے لیے وولٹیج اور ایمیٹرز کا استعمال کریں۔ کارکردگی کا اندازہ لگانے میں مدد کے لیے آپ ڈیٹا ریکارڈ کر سکتے ہیں۔ اس کی درجہ بندی کے ساتھ وولٹیج اور موجودہ میچ کو یقینی بنائیں؛ مختلف رفتار کی جانچ کریں اور وولٹیج اور کرنٹ کو ریکارڈ کریں۔ مختلف رفتاروں کی جانچ کرکے، آپ کارکردگی اور استحکام اور اس کے متحرک ردعمل کا اندازہ لگا سکتے ہیں۔ آخر میں، موٹر کو بند کر دیں اور ٹیسٹ ڈیوائس اور پلگ کو ہٹا دیں۔ دھول سے بچنے کے لیے ڈھکیں۔ انہیں مستقبل کے استعمال کے لیے خشک اور محفوظ جگہ پر اسٹور کریں۔

04 موٹر لوڈ ٹیسٹ

لوڈ ٹیسٹ کے اصول کی بنیاد پر، موٹر کو اس کے استحکام، گردش کی رفتار، ٹارک اور دیگر پیرامیٹرز کا پتہ لگانے کے لیے بوجھ شامل کر کے ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ یہاں ایک تفصیلی نظر ہے کہ یہ ٹیسٹ کیسے کام کرتا ہے۔ اس کے آپریشن کا اصول بجلی کی تبدیلی کو حاصل کرنے کے لیے مقناطیسی میدان کے ذریعے براہ راست کرنٹ پر مبنی ہے۔ جب توانائی پیدا ہوتی ہے، بجلی کی فراہمی ایک مقناطیسی میدان پیدا کرتی ہے، اور برش کرنٹ کو آرمیچر AC رنگ کی طرف کھینچتا ہے تاکہ آرمیچر پر مقناطیسی میدان کو اکسایا جا سکے۔ آرمیچر پر مقناطیسی میدان برش کے ساتھ مسلسل تبدیل ہوتا رہتا ہے، جس کے نتیجے میں آرمچر بدل جاتا ہے۔ لوڈ ٹیسٹ میں، ہم عام طور پر اسے ایک خاص بوجھ سے جوڑیں گے۔ یہ کارکردگی کا بہتر اندازہ لگانے کے لیے حقیقی رنز میں حالات کی تقلید کرتا ہے۔ لوڈ مکینیکل بوجھ ہو سکتا ہے، جیسے پنکھا، پمپ، پہیے، وغیرہ، یا الیکٹرانک لوڈ، جیسے ریزسٹر، کپیسیٹر وغیرہ۔ لوڈ شامل کرنے سے کرنٹ اور وولٹیج بدل جائے گا۔ اوہم کے قانون کے مطابق کرنٹ براہ راست وولٹیج کے متناسب ہے۔ لہٰذا، بوجھ شامل کرنے سے کرنٹ بڑھے گا، جو بوجھ کی گنجائش کو ظاہر کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہم گردش کی رفتار اور ٹارک کی پیمائش کرکے کارکردگی کی پیمائش بھی کرسکتے ہیں۔ اگر یہ بوجھ کے نیچے آسانی سے چل سکتا ہے اور رفتار اور ٹارک مستحکم رہ سکتا ہے، تو موٹر کی کارکردگی اچھی ہے۔

ٹیسٹ آئٹم: تیاری کا ٹول: ملٹی میٹر، ڈی سی پاور سپلائی، ایمی میٹر، ریزسٹر، وغیرہ۔ وائرنگ: مثبت اور منفی الیکٹروڈز کو پاور سپلائی سے جوڑیں، ایممیٹر موٹر اور پاور سپلائی کے درمیان جڑا ہوا ہے، اور ریزسٹر کو پاور سپلائی کے درمیان جوڑا گیا ہے۔ ammeter اور موٹر؛ ریزسٹر کو ایڈجسٹ کریں: ابتدائی مزاحمت کو کم از کم مزاحمتی قدر میں ایڈجسٹ کریں؛ کرنٹ کی پیمائش کریں: پاور سپلائی آن کریں، ایمی میٹر پر کرنٹ ویلیو ریکارڈ کریں۔ ریزسٹر کو ایڈجسٹ کریں: دھیرے دھیرے ریزسٹر کی مزاحمت کو ایڈجسٹ کریں اور متعلقہ کرنٹ ویلیو کی پیمائش کریں۔ ہر ایڈجسٹمنٹ کے بعد، ہمیں موٹر کی مستحکم حالت کو یقینی بنانے کے لیے کچھ وقت کا انتظار کرنا چاہیے۔ بوجھ کی خصوصیت کا منحنی خطوط کھینچیں: مختلف موجودہ اقدار کی مزاحمت اور رفتار کو ریکارڈ کریں، اور کوآرڈینیٹ سسٹم میں بوجھ کی خصوصیت کا وکر کھینچیں۔ مندرجہ بالا ٹیسٹوں کے ذریعے، ہم سامان کے نارمل آپریشن کے لیے مدد فراہم کرنے کے لیے بوجھ کی خصوصیات کو سمجھ سکتے ہیں، کام کرنے کا بہترین مقام تلاش کر سکتے ہیں۔

VSD موٹرز کے ذریعے مائیکرو برش موٹر پرفارمنس ٹیسٹ کے بارے میں مندرجہ بالا کچھ پیشہ ورانہ معلومات ہیں۔ مزید متعلقہ معلومات کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔